7月21日，华西钢铁召开项目验收总结会，由中冶华天打造的扁钢生产线全国产化轧线自动化控制系统历经近4个月稳定生产运行，各项性能指标均满足工艺设计要求，顺利通过项目合作三方成果验收，为行业轧线自动化国产化改造树立了标杆。

　　据了解，该生产线于2003年投运，仅由8台轧机构成，以宽扁钢生产为主。为进一步拓展产品类型、提升产量、打造产品差异化优势，华西钢铁决定对产线进行升级改造。该项目于2026年3月29日全线贯通投产，改造后产线可生产宽44-420mm、厚8-45mm规格扁钢，最高生产速度达11.2m/s，首创国内“宽、窄”兼容工艺模式，同时具备宽、窄扁钢生产能力。

　　项目中，中冶华天采用全国产PLC搭建全流程控制平台，覆盖18连轧、飞剪、冷床、冷剪等复杂长材工艺。面对行业无成熟经验可循的挑战，项目团队以“主备并行”策略推进实施，攻克国产软硬件融合适配、轧钢工艺匹配等核心难题。生产实践验证，系统扫描周期稳定、控制精度高、运行可靠性强，核心性能与同级别进口设备无差别，实现了全国产化PLC在轧线完整控制系统的行业首台套应用，为钢铁行业国产化升级提供坚实技术支撑。