具有国内一流水平的中天钢铁20000m³/h制氧机组10月8日一次性投产成功后，以其设计流程顺畅，厂区布置合理且节约大量投资，立即受到国内同行和生产企业的关注、好评。该工程经过试运行，氧气、氮气、氩气的产量、纯度、能耗等均达到和超过了设计要求，运行状况良好，日前已通过了中天钢铁公司的验收。

中天钢铁公司20000m³/h制氧机组采用常温分子筛吸附、带增压透平膨胀、内压缩、全精馏制氩工艺，总投资约一亿元人民币，机组每小时产20000 m³ 氧气（纯度99.99%，出分馏塔压力2.5MPa）、10000 m³氮气800m³精液氩以及总量为1000m³的液氧和液氮。该制氧工程于2003年12月开始，整个施工周期10个月。它的建成投产后将能够满足中天钢铁公司2座45吨转炉以及90吨电炉的用氧、用氮、用氩需求。

       据了解，目前我国制氧行业采用内压缩流程制氧机组尚不多见，基本上以外压缩常规流程为主，但内压缩流程以其先进性将成为我国制氧机组的今后一个主要发展方向。中冶华天工程技术公司承接设计的这套具有国内一流先进水平、内压缩流程的大型制氧机组建成投产为国内同类制氧设计创造了新的样板。

（贾宏伟、易边）