近日，中冶华天总承包连云港华乐合金烧结余热发电项目顺利完成一次并网发电，标志项目全面建成投产。该项目开辟了不锈钢烧结环冷废气余热与煤气补燃耦合发电的先河，经实际运行数据测算，在不含富余高炉煤气和饱和蒸汽资源的条件下，纯环冷机废气余热回收吨矿发电量高达30度，为国内迄今最高，居于世界前列水平，再次彰显了中冶华天在高效烧结余热回收方面的雄厚技术实力。

　　据悉，该项目综合利用烧结环冷机废气余热、富余高炉煤气和饱和蒸汽资源，建设一台双压余热锅炉、两台补燃炉和一套9兆瓦补汽凝汽式汽轮发电机组及辅助设施。依托中冶华天承担的工信部揭榜挂帅课题《智能化高效烧结余热回收关键技术》中的研发成果，中冶华天技术服务团队利用智能检测技术和分析算法、采用先进的多工序协同智能控制等核心技术，克服在现有烧结区域改造狭窄空间施工作业难度大、成本高等诸多困难，经过数月耕耘，成功实现不锈钢烧结环冷废气余热与煤气补燃耦合发电。按机组年运行7200小时核算，该项目建成后，每年可为连云港华乐节省标准煤约1.49万吨，折合减碳约1万吨，实现供电量5000万度电，减少向大气排放烧结矿粉尘约360吨，减少直接向大气中排放热量8.5×105吉焦，有效降低了热污染和粉尘污染，助力企业实现低碳转型目标。

　　此次绿色技术工艺的“硬件赋能”，将显著影响全行业的工艺流程升级换代，为冶金节能领域贡献实绩，释放绿色动能。多年来，中冶华天一直聚焦钢铁行业极致能效领域的推进引领工作，专攻低碳技术成果应用转化，创造了显著的经济效益、环境效益及社会效益，在国家“双碳”背景下，起到重要的示范作用。

　　今后，中冶华天将全力加快节能降碳先进技术的研发与推广应用，坚持技术立足、服务为本的创新发展理念，坚决扛起冶金建设国家队大旗，焕发烧结余热发电技术新动能与生机，推动钢铁行业绿色低碳转型。